三聯(lián)機械全自動伺服墻地磚生產(chǎn)線。

　　■海絲商報記者李楊瑜文/圖

專注于研發(fā)各種攪拌設備、制磚機、墻板機的泉州市三聯(lián)機械制造有限公司，成功地將伺服技術應用在制磚機及配套的全自動流水線上，推出后得到市場良好的反應，并于2021年1月獲得福建省首臺（套）重大技術裝備與智能制造裝備認定。“‘拿來主義’不是萬能的，如何讓機械設備更加智能，才是現(xiàn)代企業(yè)未來之路，也是我們一直努力的方向。”三聯(lián)機械總經(jīng)理傅曉斌如是說。

　　改變振動方式提高生產(chǎn)效率

伺服技術在制磚行業(yè)上的應用此前并不多，2015年，三聯(lián)機械便開始探尋全自動伺服墻地磚生產(chǎn)線可能性，先后在貴州、常州等客戶處進行產(chǎn)品測試及可靠性達標檢測。

泉州作為磚機的一大生產(chǎn)基地，三聯(lián)機械在與制磚行業(yè)客戶的接觸中發(fā)現(xiàn)，行業(yè)內(nèi)現(xiàn)有技術中自動化程度較高的砌磚機生產(chǎn)線的持續(xù)監(jiān)測及保養(yǎng)不到位，造成生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高等問題。“這其中包括生產(chǎn)線的原材料處理裝置、磚丕成型裝置、磚丕養(yǎng)護及碼垛裝置、遠程監(jiān)測生產(chǎn)線以及預防故障發(fā)生的監(jiān)控裝置等問題。”

發(fā)現(xiàn)問題定要解決問題，從找差距、定目標出發(fā)。機械專業(yè)留學背景的傅曉斌，回國后便深入基層，在車間內(nèi)與生產(chǎn)研發(fā)人員一起，開始逐步思考如何提升設備。他了解到，當時國內(nèi)市面上砌塊成型機振動的振動驅(qū)動分為電機、液壓兩種，為了達到增速目的采用都是皮帶輪傳動，但增速后的頻率和振幅是固定的，且傳動效率和精度不高，無法按照需求進行控制和調(diào)整。

“為了解決這一問題，我們的研發(fā)人員與供應商進行多次論證，光試驗的電機就報廢了幾十臺，投入幾百萬元的研發(fā)經(jīng)費。將伺服電機直連振動系統(tǒng)的驅(qū)動裝置，通過電同步的方式實現(xiàn)振動力和振動頻率全電子控制并且隨時可調(diào)。多根振動旋轉(zhuǎn)軸協(xié)同控制及每根振動旋轉(zhuǎn)軸在短時間內(nèi)可調(diào)整之間的相對角度，使得振動力更均衡的同時又有更精準的控制。”傅曉斌講道，有伺服系統(tǒng)對軸精準的角度的控制，使得單一調(diào)整振動頻率或振動幅度的變得可行。同時，他們還在每根旋轉(zhuǎn)軸處加設自檢保護裝置，以確保長期高頻生產(chǎn)混凝土制品時的穩(wěn)定質(zhì)量。

該伺服電機應用伺服系統(tǒng)后，提高了生產(chǎn)效率、振動效果佳、易于維護，并且在節(jié)能、減排、降耗和產(chǎn)品良好率等方面都得到明顯的改善，該技術也因而獲得多項專利。傅曉斌表示，效率的提升隨之客戶的成本也在下降，生產(chǎn)一板標準的空心磚最少僅需13秒，一板標磚最少僅需9秒，整體效益增長35%，每套生產(chǎn)線可帶動30名相關聯(lián)就業(yè)崗位。此外，可替代進口產(chǎn)品，并出口創(chuàng)匯。

該產(chǎn)品的開發(fā)與推廣應用也受到了國內(nèi)外市場的關注。2019年，越南客戶采購了第一臺套的全自動伺服墻地磚生產(chǎn)線，傅曉斌告訴記者，目前已生產(chǎn)完成發(fā)貨至客戶處。浙江、河南、越南、印度等國內(nèi)外地區(qū)客戶均已達成合作意向。

加快研發(fā)創(chuàng)新起帶動作用

作為福建省內(nèi)磚機行業(yè)的老牌企業(yè)，三聯(lián)機械創(chuàng)建于1993年，擁有現(xiàn)代化的工業(yè)園、標準廠房8萬平方米，是一家以建材機械產(chǎn)品研究、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售服務為一體的專業(yè)制造企業(yè)。2013年三聯(lián)機械參與了中國建筑工業(yè)行業(yè)“自保溫混凝土復合砌塊”標準，混凝土砌塊（磚）生產(chǎn)用竹膠托板標準和砌塊成型機模具標準的起草。

對于入行6年多的傅曉斌來說，研發(fā)團隊對新技術的追求及市場對新技術的認可帶來一次次技術革新，就是對他的激勵。“做精做專才是企業(yè)長遠發(fā)展的根本，只有把磚機做好，得到客戶認可，才算是真的成功。”

憑借近30年對國內(nèi)外制磚行業(yè)的耕耘，三聯(lián)機械研發(fā)團隊協(xié)同多個部門創(chuàng)新，結(jié)合外部供應商的變化和終端的市場需求一起探討新技術，攻克技術難關，開發(fā)新品。“產(chǎn)品研制階段多一分細心，多一份論證，出現(xiàn)質(zhì)量問題的風險就會減少一分。在最緊張關頭，多個主力部門沒有日夜、周末之分，全身心守在車間調(diào)試現(xiàn)場，反復研討多次驗證，以確保設備聯(lián)動順暢發(fā)揮極致。”三聯(lián)機械研發(fā)中心負責人說道。

“每天他們都是深入車間里、項目中跟設備‘較真’，將不可能變?yōu)榭赡埽矣谔魬?zhàn)愛鉆研，從不紙上談兵。用智慧促進研發(fā)創(chuàng)新，用汗水澆灌研發(fā)項目，用信念助推研發(fā)的升級，將一個個攻堅克難的身影和拼搏奮進的畫面定格在研發(fā)的第一線。”傅曉斌坦言，依靠強大的人才資源優(yōu)勢和奮力拼搏的團隊，三聯(lián)機械加快研發(fā)與創(chuàng)新，推出了各種先進的磚機系列產(chǎn)品，推動行業(yè)向自動化高端制造發(fā)展。

而今，三聯(lián)機械已將設備出口到100多個國家，擁有海內(nèi)外客戶5000多個。其全自動伺服墻地磚生產(chǎn)線的開發(fā)在同行業(yè)中具有引領、示范帶動作用，促進建筑用墻地磚裝備的技術進步和產(chǎn)品升級換代，也是出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化的一次轉(zhuǎn)型升級，對提高砌塊成型機海外市場覆蓋率起到積極作用，具有重要的意義和作用。