3日，博禾（福建）電子科技有限公司鈑金車間一派繁忙景象，數(shù)十臺機械手一字排開，在方寸之間閃轉(zhuǎn)騰挪。公司主要從事高檔保健按摩器的研發(fā)、制造、銷售。“我們爭分奪秒地搶時間、趕進度，確保所有訂單如期交付。”公司生產(chǎn)總監(jiān)高明云介紹，通過深入實施透明工廠項目，廠區(qū)自動化設(shè)備“上云上平臺”，車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)實現(xiàn)可視化，產(chǎn)品品質(zhì)和數(shù)量雙提升。

　　與其他傳統(tǒng)制造業(yè)一樣，福安市按摩器具產(chǎn)業(yè)也曾面臨數(shù)字化程度低、行業(yè)管理不規(guī)范、同質(zhì)化競爭嚴重等問題。

　　“總分5分，我們只得了0.95分。”去年初，福安市工信局對當?shù)?34家企業(yè)進行數(shù)字化診斷，診斷結(jié)果讓他們心頭一緊。“根據(jù)工信部智能制造成熟度模型分析，我們產(chǎn)業(yè)數(shù)字化基礎(chǔ)還十分薄弱。”福安市工信局信息化與軟件服務(wù)業(yè)股負責人陳鵬威介紹。

　　靶向發(fā)力，福安以按摩器具、電機電器等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為切入點，建立“全家福安”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，通過提供設(shè)備互聯(lián)互通、人機協(xié)同作業(yè)、能耗在線監(jiān)測等功能，提高企業(yè)生產(chǎn)協(xié)同、集成化監(jiān)測和管理等能力。“政府搭臺，協(xié)助企業(yè)搜集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，讓企業(yè)能進行低門檻甚至是無門檻轉(zhuǎn)型。”陳鵬威說。

　　企業(yè)入駐平臺成效如何？在博禾，高明云用一組數(shù)據(jù)說話：效率提高25%，產(chǎn)品不良率降低至0.3%，人工管理費降低16%。

　　“以前車間生產(chǎn)都是‘未知數(shù)’。”高明云說，每天產(chǎn)量不知道、入庫量不知道、損耗量不知道，一個月統(tǒng)計一次，不僅費時費力，還不一定準確。依托“全家福安”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，去年博禾實施“透明工廠”項目，自動化設(shè)備全部“上云上平臺”，13條自動流水線上的生產(chǎn)數(shù)據(jù)一目了然。

　　相似的場景也出現(xiàn)在位于福安市溪北洋工業(yè)園區(qū)的福建榮耀健康科技股份有限公司焊接車間。記者在現(xiàn)場看到，機械手正靈活地焊接按摩椅機架。“基于互聯(lián)網(wǎng)平臺，車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時更新，對后期生產(chǎn)計劃安排、研發(fā)等都起到了很大的改善作用。”榮耀IT課長毛嚴林介紹。

　　作為一家集研發(fā)、制造、營銷、服務(wù)于一體的按摩器具制造商，榮耀高度重視技術(shù)研發(fā)，擁有國家專利授權(quán)150余項，參與國家、團體標準制定5項，獲評國家高新技術(shù)企業(yè)、福建省專精特新企業(yè)。

　　目前，福安規(guī)上按摩器具企業(yè)已悉數(shù)入駐“全家福安”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，共有5家傳統(tǒng)企業(yè)實施“透明工廠”改造項目，44套自動化器械安裝數(shù)采設(shè)備，改造企業(yè)平均工作效率提升12%、決策效率提升15%、資源利用效率提升10%。“全家福安”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺還嵌入政策宣貫、人才服務(wù)、供需對接等公共服務(wù)，致力打造企業(yè)一站式服務(wù)平臺。（福建日報記者 單志強 通訊員 陳雅芳）