挖掘機銷量素有“經濟活動溫度計”之稱。在輪式挖掘機領域，位于泉州市洛江區五金機電產業園的福建新源重工有限公司（下文簡稱“新源重工”），雖行事低調，卻業績驕人。據中國工程機械工業協會統計，2022年新源重工在全行業輪式挖掘機中市場占有率高達47.7%，銷售額7.5億元，排名第一。其產品不僅銷售至全國各地，還出口至東南亞、中東、非洲等地區。截至今年11月份，該公司銷售額7.1億元，預計2023年全年銷售額8億元左右，比2022年增長7%左右。

　　始建于1990年的新源重工，是從泉州一家修配店奮斗成為輪式挖掘機行業領軍者，獲國家級專精特新“小巨人”企業、福建省龍頭企業等多項榮譽稱號，連續20多年在國產輪挖市場上遙遙領先。它見證了中國小型輪挖市場的從無到有，也親歷了輪挖市場由借鑒汽車部件裝配到挖掘機專用部件開發生產的過程，一步步引領中國輪挖從依賴進口走向自主研發。

　　如今，新源重工正努力建成一個5G智能化工程機械產業園，輻射當地形成一條挖掘機零部件配套產業鏈。新源重工何以占據輪式挖掘機市場半壁江山？它的成功之路有何啟示？近日，東南網記者走進新源重工進行調查。

布局智能制造

將建5G智能化工程機械產業園

　　工人對成品挖掘機進行外部清洗。東南網記者 薛逸群 攝

　　下料、電焊、組裝、檢測……記者近日走進新源重工的數字化工廠生產車間，看到從一片鋼板到一臺輪式挖掘機的“變形記”。工人們正操縱著設備趕訂單忙生產。在成品倉庫，一臺臺技術領先的輪式挖掘機整裝待發，場面蔚為壯觀。

　　在新源重工的數字化工廠，工人進行輪式挖掘機組裝。東南網記者 薛逸群 攝

　　記者了解到，新源重工的數字化工廠配備世界先進的激光切割設備、機器人自動焊接系統、數控龍門加工中心、軌道式拋丸處理生產線、機器人自動涂裝生產線等先進設備，可實現主機結構件下料切割、拼裝焊接、數控加工、表面處理噴涂的高度自動化生產工藝。

　　“早在2008年，新源重工就開始引入機器人焊接及自動化技術。先進生產設備的使用，讓我們提高了生產效率和產品質量，同時降低了生產成本，這讓我們的產品更具市場競爭力。”新源重工董事長鄭永忠說，“30多年深厚的技術沉淀和不斷求新求變的創新精神，這是新源重工輪挖能夠領先市場的秘訣之一。”

　　“工欲善其事，必先利其器。為了保持行業領先，我們早在2014年便規劃建設工程機械行業先進的數字化工廠。”鄭永忠介紹，2022年7月15日，新源重工PLM系統（全生命周期管理系統）重磅上線，這標志著公司數字化研發設計體系取得了階段性成果，是公司向數字化、智能化轉型升級的重要標志。

　　成品機械在檢驗區待檢。東南網記者 薛逸群 攝

　　記者了解到，新源重工PLM系統鏈接企業內部的設計、開發、采購、制造每個部分，將單兵作戰的模塊變為一個完整作戰的軍團，通過數字化的云平臺，實現產品研發高效協同。該系統上線后實現研發文檔管理、BOM管理等核心技術業務在線化和數據化，提升設計、采購、制造、管理等部門之間的合作，減少出錯率和重復性工作，將信息技術、現代管理技術、制造技術進行有機結合，對產品生命周期中的各個階段的數據資源、產品信息、開發過程和生產資源進行有效的管理，提高企業的市場應變能力和競爭能力。

　　值得一提的是，針對當下中國經濟發展由高速增長轉向高質量發展階段，新源重工基于擴大產能的需求，將投資建設一個5G智能化工程機械產業園，實現生產與智能網絡高度互聯，打造更高品質和創新科技的產品，輻射當地形成一條挖掘機零部件配套產業鏈。

　　“現在我們的工廠已引進PLM、ERP等管理系統，將來5G智能化工程機械產業園建成后，我們計劃應用自動智能倉儲、AGV運輸，將形成全面數字化管理。未來，打造15分鐘生產1臺挖掘機的柔性生產線，預計年產可達超1萬臺。”新源重工副總經理顏文山告訴記者。

堅持自主研發

持續保持行業領先地位

　　生產車間內工人進行機械焊接。東南網記者 薛逸群 攝

　　如果不說，你很難想象這么一家大型民營企業前身為一間僅有3名維修工的修配店，這得益于鄭永忠敢于不斷嘗試，專注自主研發。早在1990年，恰逢泉州大開發，看到商機的鄭永忠在當地開了修配店，幾年下來，小店業務規模越做越大，并改名升級為修配廠。賺到錢的鄭永忠并未止步于此，有著豐富維修經驗的他決定要研發生產輪式挖掘機。

　　1998年，在三畝地的工廠里，面對資金不足、設備簡陋、銷售網絡不健全等重重困難，鄭永忠帶領團隊一步步摸索，從一顆螺絲釘到輪挖的每一個部件再到整機下線、投入使用，他們勇往直前，一路披荊斬棘。終于在2000年，新源重工成功研發出中國第一臺5噸級360度全回轉輪胎式液壓挖掘機，填補了國內市場的空白。首批2臺挖掘機一出廠，分別給兩家公司試用，客戶用后眼前一亮，兩家公司共加購5臺挖掘機。

　　新源重工的輪式挖掘機投入市場后得到客戶們的喜歡，也讓鄭永忠信心倍增，他帶領團隊專心搞研發，生產出不少口碑好、質量優的產品。顏文山告訴記者，作為較早加入公司的一員，他在新源重工親眼見證一代代不同款式、型號的挖掘機誕生，每款挖掘機也有屬于它的“粉絲”群體，銷量都不錯，在國內同類產品中獨樹一幟或技術領先。

　　原來，每開發一款新產品，新源重工研發團隊不僅會考慮制造成本、整機性能、使用成本等因素，也會綜合考慮市場需求、客戶需求。其中，2008年出廠的65W-7雙驅動挖掘機，以優秀的爬坡性能與工作效率媲美進口機型，當時這款挖掘機深受需要在山區作業客戶的喜愛。

　　生產車間內工人嚴格把控生產流程。東南網記者 薛逸群 攝

　　自2022年12月1日起，國內挖掘機全面進入“國三”升級“國四”。升級后，產品技術門檻被再次提高。這不僅是對每家挖掘機生產企業技術實力、綜合競爭力的一次檢閱，也是行業優勝劣汰的一次洗牌。新源重工其實早在3年前就已提前布局。其憑借深厚的技術積淀，歷時3年自主研發，對整體動力、液壓系統以及控制系統進行了全面升級，成功推出13款“國四”產品，在配置、操控、節能方面達到行業領先水平。

　　新源重工30多年的研發積累與技術沉淀，最終以產品質量作出最直觀的呈現。截至目前，新源重工已提交的專利申請數目有230多項，已獲得國家發明專利5項、實用新型專利89項、外觀專利52項；產品已覆蓋5噸級至15噸級經濟型和高端型的輪胎式液壓挖掘機，形成了標準化、系列化，具有良好的市場綜合競爭優勢。